樹脂金剛石砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，樹脂金剛石砂輪磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型材料不斷增長，機械加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動化方向的不斷發(fā)展，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的應(yīng)用范圍越來越廣，用量不斷增加。主要應(yīng)用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具

樹脂金剛石砂輪修整方法相比，軟彈性修整法更適用于修整金屬結(jié)合劑金剛石微粉砂輪，因為金屬結(jié)合劑金剛石微粉砂輪既有金屬的塑性，又有很高的硬度，樹脂金剛石砂輪所以修整難度相當(dāng)大，主要表現(xiàn)在：修整工具表面磨粒很快被磨損，其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無法繼續(xù)

發(fā)明原型運用的是金屬結(jié)合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

樹脂金剛石砂輪在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，樹脂金剛石砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利