內(nèi)孔研磨樹脂砂輪具有硬度高、抗壓強度高、耐磨性好等特點，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪正因為這些特點，使其得到廣泛應用，幾乎涵蓋了大多數(shù)行業(yè)。如應用于硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料中。還用于加工低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪磨削修整法的主要優(yōu)點是：結構簡單、操作方便、修整時間短、磨削速度穩(wěn)定、磨削成本較低，但修整過程存在沖擊力，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪修整效率低、修整精度差且磨粒脫落較多、整形質(zhì)量不易控制。多用于修整陶瓷和樹脂粘結劑

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪在磨具中起切削作用。結合劑是把松散的磨料固結成磨具的材料，有無機的和有機的兩類。無機結合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；內(nèi)孔研磨樹脂砂輪有機的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中最常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結合劑

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉