砂輪定制高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，砂輪定制磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

砂輪定制修整方法相比，軟彈性修整法更適用于修整金屬結(jié)合劑金剛石微粉砂輪，因?yàn)榻饘俳Y(jié)合劑金剛石微粉砂輪既有金屬的塑性，又有很高的硬度，砂輪定制所以修整難度相當(dāng)大，主要表現(xiàn)在：修整工具表面磨粒很快被磨損，其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無法繼續(xù)

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

磨具組織粗分為緊密、砂輪定制中等和疏松三類。每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號(hào)來區(qū)分。磨具組織號(hào)越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，砂輪定制磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利