金屬金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬為結合劑，采用電化學法制作成的，表面像一個圓盤，中間有圓形的孔。金屬金剛石砂輪其實是一種電解化學原理的過程，它是采用了電的陰陽極的方法，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì)

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

金屬金剛石砂輪通過調(diào)整激光加工參數(shù),還可以選擇性地去除砂輪表面的結合劑材料,金屬金剛石砂輪使金剛石磨粒具有一定的突起高度,達到砂輪修銳的目的

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

金屬金剛石砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，金屬金剛石砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過程