電鍍開(kāi)槽砂輪鋁基體在加工過(guò)程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用汽油或二甲苯將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹(shù)脂或液體酚醛樹(shù)脂，電鍍開(kāi)槽砂輪以保證磨具與基體的牢固結(jié)合。特別是對(duì)不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒(méi)有滾花及溝槽，更應(yīng)該涂刷膠粘劑

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利

電鍍開(kāi)槽砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪，電解修整時(shí)，金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽(yáng)極，電鍍開(kāi)槽砂輪工具電極與直流電源負(fù)極相接做為電解陰極，在陽(yáng)極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，電鍍開(kāi)槽砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ，金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機(jī)械法去掉填料；再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，粘結(jié)厚度如要求所示

電鍍開(kāi)槽砂輪在砂輪機(jī)的使用時(shí)，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過(guò)大過(guò)猛，這是一種極不安全的操作行為。電鍍開(kāi)槽砂輪任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎

發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ，用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉