點(diǎn)擊：本地下載

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪是利用金剛石作為磨料、用碳化硅作為輔助磨料,與玻料(硼酸、氧化鋅、石英、云母等)、非玻料(黏土、三氧化二鋁等)、著色劑(紅色加Fe₂O₃、綠色加Cr₂O₃)、臨時(shí)黏結(jié)劑(水玻璃、糊精、液體樹(shù)脂等)混合,經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)、修整等制造工藝制成的具有一定形狀的能適應(yīng)不同磨削要求的磨加工工具。

2.4.1  瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的特點(diǎn)和用途

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、彈性變形小、硬度高、脆性大。其磨削加工特點(diǎn)中的自銳性、耐磨性、磨削效率等介于樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪之間，磨耗和形狀保持性比樹(shù)脂砂輪好，鋒利度和效率比金屬砂輪好，不易造成磨堵塞和工件燒傷。但是，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪也有下述缺點(diǎn)：第一，陶瓷結(jié)合劑脆性大、抗沖擊韌性和抗疲勞強(qiáng)度差，砂輪使用中容易產(chǎn)生碎裂；第二，普通陶瓷結(jié)合劑耐火度高

(1,300℃左右)，金剛石容易受到破壞，所以要用特制的低熔陶瓷結(jié)合劑，其耐火度在550~950℃之間；第三，制造工藝和設(shè)備復(fù)雜；第四，從廢品中回收金剛石困難。

    人們企圖通過(guò)提高樹(shù)脂結(jié)合劑的韌性或增加金屬結(jié)合劑的脆性，使它們的性能接近陶瓷結(jié)合劑，用樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪取代陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，但很難真正達(dá)到目的；所以現(xiàn)在在國(guó)內(nèi)外陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的研制有了很大的發(fā)展并逐漸得到了廣泛使用。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪主要用于硬質(zhì)合金、碳化鈦等工具材料的磨削加工,以及硬質(zhì)陶瓷、金剛石聚晶、天然單晶等硬脆非金屬材料加工，在加工這些材料時(shí)，其使用壽命、磨削效率、鋒利度等使用性能都比樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪優(yōu)越。

       陶瓷結(jié)合劑由于其剛性、多孔性等優(yōu)點(diǎn)，磨削時(shí)能自身容屑和排屑，磨削溫度低，從而使工件表面潔凈。與樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪相比，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在磨削時(shí)磨削力特別是法向力比較低，因而工件可獲得極好的尺寸公差和表面光潔度。同時(shí)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪容易修整，修整時(shí)可以裝在磨床上，修整效率高，價(jià)格低。用修整筆法對(duì)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行修銳時(shí)，其修整效率很高，特別是用單顆粒金剛石修整筆時(shí)，其效率如同對(duì)綠碳化硅砂輪進(jìn)行修銳。